https://3rabica.org/index.php?action=history&feed=atom&title=%D9%84%D8%AD%D8%A7%D9%85لحام - تاريخ المراجعة2026-06-05T05:21:46Zتاريخ التعديل لهذه الصفحة في الويكيMediaWiki 1.43.7https://3rabica.org/index.php?title=%D9%84%D8%AD%D8%A7%D9%85&diff=1335580&oldid=prevعبد العزيز: بوت: إصلاح أخطاء فحص أرابيكا من 1 إلى 1042023-07-20T09:18:53Z<p>بوت: إصلاح أخطاء فحص أرابيكا من 1 إلى 104</p>
<p><b>صفحة جديدة</b></p><div>{{بطاقة عامة}}<br />
[[ملف:GMAW.welding.af.ncs.jpg|يسار|تصغير|250px|[[لحام قوسي|لحام القوس الكهربي]]]]<br />
[[ملف:AlfredPalmerwelder1.jpg|تصغير|400بك]]<br />
<br />
'''اللِحام''' هي عملية [[تصنيع (هندسة إنتاج)|تصنيعية]] يتم فيها وصل مادتين عادةً من [[فلز|الفلزات]] أو {{ال|لدائن|حرارية}} باستخدام ال[[حرارة]] لصهر أطراف المادتين سويًّا، أحيانًا ما تكون مصحوبة بضغط خارجي، ثم تركهما يبردان، مما يعطيهما [[صلادة]] دائمة.<ref>{{استشهاد ويب| مسار = https://thes.bncf.firenze.sbn.it/termine.php?id=28715 | عنوان = معلومات عن لحام على موقع thes.bncf.firenze.sbn.it | ناشر = thes.bncf.firenze.sbn.it|مسار أرشيف= https://web.archive.org/web/20191214002630/http://thes.bncf.firenze.sbn.it/termine.php?id=28715|تاريخ أرشيف=2019-12-14}}</ref><ref>{{استشهاد ويب| مسار = https://d-nb.info/gnd/4053870-9 | عنوان = معلومات عن لحام على موقع d-nb.info | ناشر = d-nb.info|مسار أرشيف= https://web.archive.org/web/20191214002637/https://d-nb.info/gnd/4053870-9|تاريخ أرشيف=2019-12-14}}</ref><ref>{{استشهاد ويب| مسار = https://id.loc.gov/authorities/sh85146012 | عنوان = معلومات عن لحام على موقع id.loc.gov | ناشر = id.loc.gov|مسار أرشيف= https://web.archive.org/web/20191214002643/https://id.loc.gov/authorities/sh85146012|تاريخ أرشيف=2019-12-14}}</ref> تختلف عملية اللحام عن عمليات وصل المواد الأخرى التي تتم في درجات حرارة كعمليات [[لحام بالمونة|لحام الخلط]] و[[لحام بالقصدير|اللحام بالقصدير]]، والتي لا يصحبها [[انصهار]] للمواد المراد وصلها.<br />
<br />
بالإضافة إلى صهر المادة الأصلية، يتم إضافة مادة حشو عادةً إلى وصلة اللحام لتُكوّن بركة من المعدن المنصهر ({{وإو|تر=weld pool|عر=بركة لحام}}) عند تجمُّدها تجعل وصلة اللحام أيًّا كان تصميمها أقوى من المادة الأصلية الملحومة. كذا، بالإمكان استخدام ضغط خارجي مع الحرارة، أو ضغط خارجي فقط للحام مادتين. كما تتطلب عملية اللحام عادةّ درعًا ما لحماية مادة الحشو أو المواد المذابة من أن تتلوّث أو [[أكسدة واختزال|تتأكسد]].<br />
<br />
تستخدم مصادر عدة للطاقة في عمليات اللحام كيميائية كاللهب الغازي، أو كهربائية [[قوس كهربائي|كالقوس الكهربي]]، أو ال[[ليزر]]، أو [[لحام بالحزمة الإلكترونية|الحزم الإلكترونية]]، أو [[لحام احتكاكي|الاحتكاك الميكانيكي]]، أو [[موجة فوق صوتية|الموجات فوق الصوتية]]. وبعيدًا عن العمليات الصناعية، يمكن أن يتم اللحام أوساط متعددة كالهواء الطلق أو {{وإو|تر=underwater welding|عر=لحام تحت الماء|نص=تحت الماء}} أو في {{ال|فضاء|خارجي}}. ويعد اللحام عملية خطيرة تستلزم اتخاذ احتياطات ضرورية لتجنب [[حرق (إصابة)|الحروق]] أو [[صدمة كهربائية|الصدمات الكهربية]] أو تلف البصر أو استنشاق الغازات والأبخرة السامة أو التعرض [[الأشعة فوق البنفسجية|للأشعة فوق البنفسجية]] بكثافة.<br />
<br />
حتى نهاية القرن التاسع عشر الميلادي، كانت عملية اللحام الوحيدة هي [[لحام تطريق|اللحام بالتطريق]] التي استخدمها الحدادون منذ آلاف السنين لوصل الحدائد أو الصلب بالتسخين والطرق. ومع نهاية ذاك القرن، ظهرت طُرُق {{ال|لحام|قوسي}} و[[لحام بالغاز|اللحام بالغاز]]، ثم ظهر اللحام عن طريق المقاومة الكهربائية بعد ذلك بفترة وجيزة. تطورت تكنولوجيا اللحام بسرعة خلال أوائل القرن العشرين الميلادي حيث أدت الحروب العالمية إلى زيادة الطلب على طرق ربط موثوقة وغير مكلفة. في أعقاب الحروب، تم تطوير العديد من أساليب اللحام الحديثة، بما في ذلك الطرق اليدوية مثل {{ال|لحام|قوسي|معدني|محجب}} التي تعد الآن واحدة من أكثر طرق اللحام شيوعًا، بالإضافة إلى العمليات شبه الآلية والآلية مثل [[لحام قوسي بالمعدن والغاز|لحام المعادن بقوس الغاز]] و{{وإو|تر=submerged arc welding|عر=لحام القوس المغمور}} و[[لحام بسلك ذو قلب صهور|اللحام بالسلك ذي القلب الصهور]]. استمرت التطويرات باختراع [[لحام بحزمة ليزرية|اللحام باليزر]] و[[لحام بالحزمة الإلكترونية|اللحام بالحزم الإلكترونية]] و[[لحام احتكاكي حركي|لحام الاحتكاك الحراري]] في النصف الثاني من القرن العشرين الميلادي. لليوم، ما زال التطوير مستمرًا، فأصبح [[اللحام الآلي|لحام الروبوت]] شائعًا في البيئات الصناعية، ويواصل الباحثون تطوير طرق لحام جديدة ومحاولات تطوير أكثر لجودة اللحام.<br />
<br />
== تاريخ اللحام ==<br />
تعد عمليات اللحام من العمليات القديمة جدا المستخدمة في وصل [[معدن|المعادن]] والتي تعود لآلاف السنين، وتعود أقدم الأثار على عمليات اللحام إلى [[العصر البرونزي]] و[[العصر الحديدي]] في [[الشرق الأوسط]] و[[أوروبا]]. فأسلوب اللحام بالتطريق يعد أقدم أساليب اللحام. كما أن بوري اللحام ليس وليد العصر الحالي بل إن قدماء المصريين واليونانيين قد استخدموا بوري مشابه مع أن اللهب الحاصل كان نتيجة استخدام سوائل قابلة للاحتراق مثل [[كحول|الكحول]]. وكانت الحرارة المتولدة عن هذا اللهب كافية للحام بعض المعادن منخفضة درجة الانصهار مثل [[رصاص|الرصاص]] [[ذهب|الذهب]].<br />
<br />
وقد استخدم اللحام في بناء العمود الحديدي في مجمع [[قطب منار]] في مدينة [[دلهي]] [[الهند]]ية والمشيد في [[القرن 14|القرن الرابع عشر]] الميلادي ويبلغ وزنه 5.4 [[طن]] وارتفاعه 7 [[متر]] تقريبا.<br />
<br />
شهدت [[العصور الوسطى]] تقدما في اللحام بأسلوب [[لحام تطريق|الطرق]] وهو عبارة عن تسخين [[معدن|المعدنين]] ثم طرقهما معا حتى يتم الحصول على لحام متين. فكانت كل عمليات اللحام هذه بدائية ولكن مع ظهور [[الثورة الصناعية]] ظهرت الحاجة لتطوير أساليب اللحام فحدث تطور كبير في أساليب وتكنولوجيا اللحام في نهايات [[القرن 19|القرن التاسع عشر]] وبدايات [[القرن 20|القرن العشرين]].<br />
<br />
=== تطور فن اللحام ===<br />
* اكتشف الاستيلين سنة 1836 م ولم يستعمل على نطاق واسع حتى سنة 1892 م حتى ابتكرت طريقة لتوليد كربيد الكالسيوم الذي يولد منه غاز الاستيلين. إلا أن خصائص اللهب لم تعرف حتى سنة 1895 م (نسب المزيج الغازي) كما أن هذا الأسلوب لم يصل إلى مستواه المتطور حتى اخترع العالم لوشاتوليه بوري اللحام.<br />
* أوجد العالم بواسون ظاهرة القوس الكربوني ولم يجد لها تطبيقا عمليا، فجاء برناردوس وطبق هذه الظاهرة فوجد أنه يستطيع الحصول على درجة حرارة بحدود 3500 درجة مئوية لكن في ذات الوقت صادفته عملية الكربنة لوصلة اللحام.<br />
* سلافيانوف استخدم إلكترود معدني بدلا من الكربون إلا أنه القوس كان مكشوفا (على تماس مع مكونات الجو).<br />
* كجبرج استطاع حماية القوس (بواسطة الغازات الخاملة) ومن ذلك أصبح أسلوب اللحام بالقوس أسلوبًا أساسيًا.<br />
* اكتشف العالم جول أنه لو مرر تيارًا كهربائيًا في سلكين معدنيين فوق بعض يسخن السلكان ويمكن أن يلتحما.<br />
* إلياهو تومسون 1877 م طبق ظاهرة جول في لحام المقاومة الكهربائية.<br />
<br />
== لحام الغاز ==<br />
{{أيضا|لحام الغاز}}<br />
<br />
لحام الغاز هو أحد أشهر أنواع اللحام، وفيه يتم صهر أطراف الأجزاء الملحوظة وكذلك المادة المرسبة المضافة أو المونة وذلك نتيجة تولد حرارة ناتجة من احتراق خليط [[غاز]]ي (وقود غازي مناسب) مع [[غلاف الأرض الجوي|الهواء]] أو [[أكسجين|الأكسجين]] النقي. وتمم عملية اللحام بعد أن يتجمد المعدن المنصهر في عملية اللحام. ومن أهم الغازات المستخدمة في عملية اللحام هذه هي: [[أسيتيلين|الأسيتيلين]] أو [[هيدروجين|الهيدروجين]] أو [[غاز طبيعي|الغاز الطبيعي]] أو [[كيروسين|الكيروسين]] أو [[غاز الفحم|غاز الاستصباح]] أو [[بنزين (توضيح)|غازات البنزين]].<br />
<br />
== لحام القوس الكهربائي ==<br />
{{أيضا|لحام القوس الكهربي}}<br />
<br />
[[لحام قوسي|لحام القوس الكهربي]] هو أحد أهم أنواع اللحام على الإطلاق، ويتم عن طريق [[حرارة|الحرارة]] الناتجة عن [[قوس كهربائي|تقوس كهربي]] بين القطب والجزء الملحوم. تصل درجة الحرارة في هذا النوع من اللحام إلى 4000 [[درجة حرارة مئوية|درجة مئوية]] وهي درجة حرارة كافية لصهر [[معدن|المعدن]] في نقطة اللحام أو [[فرن|صهر]] معدن إضافي من سلك ويلتحم عند تبريده مكوناً وصلة متينة.<br />
<br />
=== مصادر التيار الكهربي ===<br />
[[ملف:Welding power supply-Miller-Syncrowave350LX-front-triddle.jpg|يسار|تصغير|250px|مولد لعمليات اللحام يستطيع إنتاج [[تيار متردد]] و[[تيار مستمر]]]]<br />
يمكن الحصول على التيار الكهربي اللازم لعملية اللحام بالطرق التالية:<br />
* مولدات التيار الكهربائية ذات [[تيار مستمر|التيار المستمر]] منها ما له خصائص [[فولت]]ية ثابتة والبعض الأخر له خصائص فولتية متغيرة.<br />
* عن طريق [[مركب(كهرباء)|المركبات]] والتي تولد [[تيار مستمر]].<br />
* عن طريق محولات [[كهرباء|كهربية]] تعطي [[تيار متردد]]، ويستخدم اللحام بالتيار المتردد بكثرة عن اللحام بالتيار المستمر وذلك نظرا لرخص المعدات اللازمة لعمليات اللحام بالتيار المتردد علاوة على صغر [[طاقة|الطاقة]] اللازمة في عمليات اللحام.<br />
<br />
=== طرق اللحام بالقوس الكهربي ===<br />
==== اللحام اليدوي بالأقطاب المعدنية ====<br />
و هي أحد الطرق المستخدمة بكثرة في عمليات اللحام وتجري في أغلب الأحوال [[تيار متردد|بالتيار المتردد]]. تستعمل أقطاب [[معدن]]ية من [[صلب (توضيح)|الصلب]] (سلك اللحام) كمونه (أي مادة ملء) والأسلاك المستخدمة يتراوح قطرها بين 1-12 [[مليمتر|مم]] ويصل طولها إلى 500 [[مليمتر|مم]].<br />
<br />
==== اللحام اليدوي بأقطاب من الكربون ====<br />
يجري هذا النوع من اللحام بواسطة استخدام أقطاب [[كربون]]ية أو [[غرافيت|جرافيتية]]، وهذه الأقطاب تصنع بأقطار 8-30 [[مليمتر|مم]] ويبلغ طولها من 200-300 مم. وعادة تتم عملية اللحام في هذا النوع باستخدام [[تيار مستمر|التيار المستمر]].<br />
<br />
==== لحام القوس الكهربي (التنجستين وستارة الغاز) ====<br />
و يسمى [[اللغة الإنجليزية|بالإنجليزية]]: Gas Tungesten Arc Welding، يعدّ هذا النوع من اللحام من أوائل التطويرات التي حدثت [[لحام قوسي|للحام القوس الكهربي]] حيث يحاط بستارة أسطوانية من [[غاز خامل]] وكان يسمى سابقا لحام تيج (Tig Welding) والغازات الخاملة المستخدمة هي غازات [[أرجون (توضيح)|الأرجون]]، [[هيليوم|الهيليوم]] أو خليط نوع أو أكثر منها وتستخدم ستارة الغاز هذه في عزل منطقة اللحام عن [[هواء|الهواء]].<br />
<br />
==== لحام القوس الكهربي المعدني وستارة الغاز ====<br />
و يسمى بالإنجليزية: Gas Metal Arc Welding، تعدّ هذه الطريقة مماثلة للطريقة السابقة باستثناء أن [[قطب|القطب]] electrode (السلك المستخدم) يُستهلك أثناء عملية اللحام حيث يتم تغذيته أوتوماتيكيا إلى موقع اللحام. وتكون ستارة الغاز في هذه الحالة من غاز [[ثنائي أكسيد الكربون|ثاني أكسيد الكربون]] أو خليط من ثاني أكسيد الكربون وغاز [[أرجون (توضيح)|الأرجون]].<br />
<br />
== لحام المقاومة الكهربائية ==<br />
[[ملف:أساليب اللحام بالمقاومة الكهربية.JPG|يسار|تصغير|250px|أساليب اللحام بالمقاومة الكهربية]]<br />
ويسمى بالإنجليزية: (Resistance Welding)، هي إحدى طرق اللحام التي تستخدم فيها الحرارة والضغط وتتولد الحرارة نتيجة لمرور تيار كهربي له شدة عالية و[[فولت]] منخفض لفترة زمنية قصيرة محددة في الموضع المراد لحامه من الجزء. وتتم عملية اللحام في النقطة أو المكان الذي ارتفعت حراراته وذلك بالضغط بواسطة قطبية.<br />
<br />
تعدّ هذه الطريقة في اللحام من الطرق السهلة في إتمامها وكذلك لها قدرة إنتاجية عالية لذا فهي تعدّ طريقة اقتصادية بالنسبة لسعر التكلفة لو قورنت بالطرق الأخرى بالرغم من ارتفاع سعر ماكينات اللحام بالمقاومة وتمتاز أيضا أن في هذه الطريقة إمكانية لحام المعادن الغير متشابهة.<br />
<br />
تستخدم هذه الطريقة عادة في لحام الألواح الصغيرة السمك للمعادن المختلفة سواء كانت [[حديد]]ية أو غير حديدية.<br />
<br />
=== أنواع لحام المقاومة الكهربية ===<br />
==== اللحام النقطي (لحام البقعة) ====<br />
و يسمى بالإنجليزية (Spot Welding)، وهو أحد الطرق الشائعة في عمليات اللحام بالتلامس وينقسم لحام البقعة إلى مجموعتين:<br />
* لحام البقعة المفردة من جهة واحدة أو من الجهتين.<br />
* لحام البقعة المتعددة، حيث يتم عمل بقعتان أو أكثر في نفس الوقت أثناء تدفق التيار.<br />
<br />
==== اللحام الدرزي (اللحام الخطي) ====<br />
و يسمى بالإنجليزية (Resistance Seam Welding)، يستعمل هذا النوع في لحام خزانات [[زيت|الزيت]] و[[بنزين (توضيح)|البنزين]] و[[ماء|الماء]] والمواسير وعدد من الأجزاء المصنوعة من [[فولاذ|الصلب]] والمعادن غير الحديدية ويتراوح سمك المعدن الذي يمكن لحامه بهذه الطريقة بين 25-30 [[مليمتر|مم]].<br />
<br />
وينقسم هذا النوع من اللحام إلى مجموعتين:<br />
* لحامات التدريز التركيبية.<br />
* لحامات التدريز التقابلية.<br />
==== اللحام البروز (الاسقاط) ====<br />
ويسمى بالإنجليزية (PROJECTION WELDING) ويستعمل في لحام البروز ماكينات أكبر من تلك التي تستعمل في اللحام النقطى<br />
<br />
== لحام التطريق ==<br />
{{أيضا|لحام التطريق}}<br />
<br />
و يسمى بالإنجليزية: (Forge Welding)، في هذا النوع من اللحام تسخين المعدنين حتى درجة حرارة معينة ثم طرقهما معا حتى يتم الحصول على لحام متين. تعدّ عملية اللحام بالتطريق أقدم عمليات اللحام التي عرفها الإنسان على مدى تاريخه الصناعي وتعدّ عمليات اللحام الحديثة تطويرا لهذه العملية.<br />
<br />
ينقسم لحام التطريق إلى ثلاث مجموعات:<br />
* لحام التراكبي (Lap Welding).<br />
* لحام تداخلي (Cleft Welding).<br />
* لحام تناكبي (Butt Welding).<br />
<br />
== لحام الثرميت ==<br />
هي إحدى الطرق القديمة المستخدمة في عمليات اللحام. حيث يتم خلط [[ألومنيوم|الألومينيوم]] المسحوق سحقا دقيقا [[أكسيد|بأكاسيد]] [[فلز|الفلزات]] [[كبريتيد|وكبريتيداتها]] [[كلوريد|وكلوريداتها]] ثم يشعل الخليط فتتولد [[حرارة]] عالية تصل إلى حوالي 2700 [[درجة حرارة مئوية|درجة مئوية]] وهي كافية جدا لصهر المعدن لإتمام اللحام علاوة على إتمام هذه العملية في وقت قصير جدا.<br />
<br />
تعدّ هذه الطريقة من الطرق الاقتصادية لعملية اللحام إذا ما قورنت بالأنواع الأخرى للحام.<br />
<br />
== اللحام بالقصدير والمونة ==<br />
يستعمل هذا النوع من اللحام بواسطة [[سبيكة|سبائك]] على نطاق واسع في عمل توصيلات المواسير الكهربية ووصل المواسير المصنوعة من [[رصاص|الرصاص]] والأنابيب [[نحاس|النحاسية]]. وتتم عملية اللحام عن طريق إدخال سبيكة متغيرة بينهما. قد تكون من [[قصدير|القصدير]] والرصاص أو سبيكة نحاسية تسمى المونة وفي هذا النوع من اللحام لا يعدّ المعدن الأصلي عند اللحام وذلك نظرا لأن درجة انصهار مادة سبيكة اللحام أقل من درجة انصهار المعدن الملحوم وتتوقف درجة متانة اللحام على مدى نظافة السطوح الملحومة لذا يجب أن تعالج قبل بداية اللحام.<br />
<br />
== اقرأ أيضا ==<br />
* [[دليل عملية اللحام]]<br />
* [[لحام بحزمة ليزرية|لحام فيض الليزر]]<br />
* [[مزدوج معدني]]<br />
* [[لحام بالحزمة الإلكترونية|لحام فيض الإلكترونات]]<br />
* [[لحام بالأشعة السينية]]<br />
* [[لحام القصدير البرونزي]]<br />
* [[لحام بالمقاومة الكهربائية]]<br />
* [[لحام بالقصدير]]<br />
* [[لحام بالمونة]]<br />
* [[لحام بقعة]]<br />
* [[لحام بالغاز]]<br />
* [[لحام بقعة|لحام النقطي]]<br />
* [[لحام قوسي معدني محجب|لحام بالقوس المعدني المحجب]]<br />
<br />
== المراجع ==<br />
{{مراجع}}<br />
<br />
== وصلات خارجية ==<br />
[http://tech.groups.yahoo.com/group/arab_welders/ * مجموعة اللحامون العرب البريدية]<br />
{{أشغال المعدنية|لحام}}<br />
<br />
{{تشغيل المعادن - أدوات ومحددات القياس}}<br />
{{صنع الأدوات المعدنية/كامل}}<br />
{{مصادر طبية}}<br />
{{شريط بوابات|الكيمياء|صناعة|علم المواد|هندسة|هندسة ميكانيكية}}<br />
<br />
{{تصنيف كومنز|Welding}}<br />
<br />
{{ضبط استنادي}}<br />
<br />
[[تصنيف:لحام| ]]<br />
[[تصنيف:قوس كهربائي]]<br />
[[تصنيف:مسرطنات المجموعة 1 حسب تصنيف الوكالة الدولية لأبحاث السرطان]]<br />
[[تصنيف:مسرطنات المجموعة 2B حسب تصنيف الوكالة الدولية لأبحاث السرطان]]<br />
[[تصنيف:هندسة الميكانيك]]</div>عبد العزيز